3.13.1  材料要求

卫生间防水材料品种很多，购买时首先阅读说明书，使用方法，施工要点。在施工前必须对防水材料进行复试。合格后方可使用。

现举例说明双组分聚氨酯防水涂料施工技术要点。

一、施工准备

（1）材料1聚氨酯防水涂料双组份，甲组分是以聚醚树脂和二异氰酸酯为原料，经过聚合反应支撑的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯予聚体外源为黄色粘稠状。

乙组分是以交联剂（固化剂、促进剂、催化剂）、增韧剂、填充剂、稀释剂混合加工制成外观为红，黑，白，黄及咖啡色膏状物。

甲组分在室内通风干燥处储存期不超过6个月，乙组分不超过12个月。切记查看生产日期，两材料分别保管开封后剩余材料要按号封好，防止失效。

其技术性能应符合（表3-34）指标要求。

二、主要辅助材料

1.水泥：采用水泥强度等级不低于325级的普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆保护层或修补基层使用。

2.聚酯无纺布、纤维布或化纤无纺布为管根防水加强层的主要材料。

3.沙：中沙，含泥量不应大于3％，用于撒砂粘贴过渡层及拌制砂浆之用。

3.13.2 主要机具

涂膜作业时需备齐电动搅拌器、拌料桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、油漆刷、滚动刷、弹簧秤、小抹子、油工铲刀、笤帚等机具和消防器材。

3.13.3 作业条件

1.穿过卫生间楼板的所有立管、套管定位安装完毕经验收，管周缝隙用1:3水泥防水砂浆堵严。缝大于20mm时可用1:2:4豆石防水混凝土堵塞。

2.楼板上垫层找坡向地漏、排水口等细部的排水坡2％：在地漏边缘向外50mm内排水坡度为5％。找坡层厚度大于30mm时1:1:6水泥、砂、焦渣垫层，找坡层厚度小于30mm时用混凝灰。

3.厕浴间的基层（找平层）可采用1：3水泥砂浆找平，厚度20mm抹平、坚实平整，不起砂，要求基本干燥。若基层过于潮湿可用抗渗堵漏材料做潮湿基层处理，待表面干燥后再做防水层，管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固。预留管道未安装完不得进行防水层施工。与墙交接处及转角处水泥砂浆应抹成小圆角。凡是靠墙的管根处抹出5％坡度，避免此处存水。

4.基层做防水涂膜之前，应将尘土，杂务等清理干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平，扫净。特别对以下部位如穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等部位进行检查，是否按标准施工符合要求。

5.材料必须原装密封的存储于现场阴凉干燥处，严禁与水接触。

6.冬季涂膜温度不低于5℃，存料及作业现场严禁烟火。

3.13.4 操作工艺

工艺流程：

基层处理—细部处理—细部附加层施工—第一遍涂膜防水层——第二遍涂膜防水层—第三遍涂膜防水层—防水层第一次闭水实验24小时—保护层饰面层施工—地面质量验收。

操作要点：

1.清理基层：将基层的灰面、尘土、杂物等铲除干净，对管根、地漏和排水口等部位应认真清理，遇有油污时可用钢刷或砂纸刷除干净。表面必须平整，如有凹陷处应用1:3水泥砂浆找平阴角处抹成半圆角。最后基层要用干净的抹布擦拭一遍。

2.附加层施工：厕浴间的地漏、管根、阴阳角等处用单组份聚氨酯涂刷一遍做附加层处理，两侧各在交接处涂刷200mm。地面四周与墙体连接处，以及管根处，平面涂膜防水层宽度和平面拐角上返高度各≥350mm。地漏口周边平面涂膜防水层宽度和进入地漏口下返均为≥40mm。

按设计要求，各细部附加层也可做一布二涂单组份聚氨酯涂刷处理，一般常温下第一遍涂膜达到表干时间后，在进行第二遍涂膜施工。

3.第一遍涂膜施工：以单组分聚酯涂料用塑料或橡胶刮板在基层均匀刮涂，厚度一致，不得有漏刮、堆积或起泡等缺陷。涂刮量以0.6-0.8kg/㎡为宜，24h实干后可进行第二遍刮涂。

4.第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化后的涂层上，采用与第一遍涂层相互垂直方向均匀涂刮涂料，刮涂量与第一遍相同。

5.第三遍涂膜施工和撒砂砾：第二遍涂膜固化后在涂层上继续第三遍涂料刮涂，刮涂方向、用量均匀等同以上要求。三遍刮涂的总厚度为1.5mm。

在最后一遍涂膜施工尚未固化时，在其表面应均匀地撒上少量干净的粗沙，以增加其与即将覆盖的水泥砂浆保护层之间的黏结。

除上诉作业方法外，也可采用涂刷或喷涂施工，但应严格掌握涂膜厚度，均匀度等质量要求。

6.卫生间墙面与顶棚防水处理：卫生间立墙也应作防水层并要求整体墙面高度均匀涂膜防水层，以防渗漏。顶棚也应做防水层。

7.蓄水试验及保护饰面层：卫生间防水施工完毕，应作24h蓄水试验，蓄水前临时堵严地漏或排水口部位，蓄水高度为30-50mm，确认无渗漏时再做保护层或饰面层。饰面层完工后还应在其继续做第二次24h蓄水试验，以最终无渗漏时为合格方可验收。

3.13.5 质量标准

主控项目：

1.涂膜防水材料及胎体材料的技术性能，必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，产品应附有出厂合格证，和通过国家或地方主管部门的技术鉴定（或评估），并在国家或市级法定检验单位检验合格。凡在北京地区使用尚应在北京市建委注册备案，现场使用之前应取样试验，未备案或复试不合格的防水材料不得使用。

2.单组分聚氨酯涂膜防水层及其预埋管件、排水坡度、地漏等细部做法均应符合设计要求和施工规范的规定，不得有积水和渗漏水现象（蓄水24h观察无渗漏）。

3.涂膜厚度均匀一致，达到设计要求。不允许有脱落。开裂、孔洞或收头不严密等缺陷。

4.找平层含水率低于9％，检查合格后，方可进行防水施工。

3.13.6 一般项目

1.基层（找平层）应牢固、表面洁净、平整、阴阳角呈圆弧形。

2.防水涂膜附加层的涂刷方法、搭接、收头应符合规定要求，并应粘结牢固、紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等现象。

3.单组份聚氨酯涂膜防水层不起泡、不流淌、平整无凹凸。涂膜防水层在管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。

4.涂膜防水层与基层、保护层均应黏结牢固，收边密封严实。

3.13.7  成品保护

1.施工前做好水电、土建与防水工序的合理安排，必须先装好预留设备与管道。严禁在施工完成的卫生间防水层上打眼凿洞。

2.操作人员应采取措施严格保护好已完成的涂膜防水层。在未做保护层以前任何人员不得进入现场，或堆积杂物，以免损坏防水层。

3.地漏或排水口内防止杂物堵塞，施工中应防止杂物掉入，确保排水通畅。蓄水合格后，不要忘记地漏内清理干净。

4.对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得损坏。

5.涂膜防水层操作过程中，不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。

3.13.8  应注意的问题

1.防水层空鼓、气泡：防水层空鼓、气泡现象主要是基层处理不净或含水率过高。施工前应认真清理基层并含水率检测。

2.防水渗漏：渗漏多发生于管根、地漏、卫生洁具等细部构造处，原因是部件安装松动、防水层涂膜不到位，或防水层局部受损、密封不严等因素造成，必须仔细做好各细部防水处理，不得忽略附加层防水处理。

3.地面排水不畅，长期积水带来渗漏隐患：产生原因是地面垫层坡度未达到设计要求及违规作业，找平层为做泼水检查和未加补修，造成作防水和地面面层或倒坡存水。而长期积水将影响防水层耐久年限，为此，未验收合格之前，严禁防水层施工，凡达不到设计要求应即刻返工修正，不得进行下一道工序。

4.卫生间涂膜防水施工常有室内无窗，亮度光线差，必须设置足够照明，通风（自然）措施或抽风，保证作业条件及施工质量。防水层施工后，严禁凿眼打洞，注意保护成品。